ZERSPANUNGSWERKZEUGE - Metrisch 2022

METRISCH | 2022 ZERSPANUNGS WERKZEUGE Z U V E R L Ä S S I G E Z E R S P A N U N G S W E R K Z E U G E F Ü R J E D E A N W E N D U N G

Seit über 95 Jahren liefert die Marke WIDIA™ weltweit hochwertige Werkzeuge zum Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Systemwerkzeuge an Kunden in der Metallzerspanung. Von der Auswahl bis zum Support nach der Auslieferung: Kunden erleben Zuverlässigkeit durch Produktverfügbarkeit, digitale Konnektivität und ein zugängliches Netz aus autorisierten Vertriebspartnern. Weitere Informationen über die Marke WIDIA oder die Produkte erhalten Sie auf der Seite widia.com. Oder besuchen Sie uns auf Instagram, Facebook, LinkedIn und YouTube. Die Marke WIDIA ist ideal für Kunden, die leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Werkzeuge suchen und die ein hervorragendes Preis-LeistungsVerhältnis haben. Sie bietet ein Portfolio aus Standardwerkzeugen für das Fräsen, Bohren und die Bohrungsbearbeitung, technischen Information und Support für Konsumenten. WIDIA-Werkzeuge werden über Vertriebspartner verkauft. Einen Vertriebspartner in Ihrer Region finden Sie über die Händlersuche auf widia.com. Hanita™-Lösungen wurden für Kunden mit einer Leidenschaft für Leistung entwickelt. Hanita liefert nicht nur das Werkzeug für den Job, sondern die Erfahrung zur Entwicklung einer Lösung für den Kunden. Die Marke Hanita bietet ein umfassendes Sortiment aus kundenspezifischen und Standard-Schaftfräsern in vielen unterschiedlichen Durchmessern und Längen, die sich alle durch unvergleichliche Zerspanungsraten und innovative Geometrien auszeichnen. Hanita-Lösungen werden in erster Linie über WIDIA oder entsprechende Vertriebspartner verkauft.

1 widia.com Rotierende Werkzeuge Fräsen mit Wendeschneidplatten ...................................................................................................................A3–A339 Planfräser ..................................................................................................................................................A14–A88 Fasfräser ...................................................................................................................................................A90–A97 90°-Eckfräser ..........................................................................................................................................A98–A177 Hochgeschwindigkeitsfräser für Aluminium..........................................................................................A178–A185 Walzenstirnfräser...................................................................................................................................A186–A205 Scheibenfräser und T-Nutenfräser........................................................................................................A206–A213 Hochvorschubfräser..............................................................................................................................A214–A243 Kopierfräser...........................................................................................................................................A244–A325 ISO-Wendeschneidplatten und allgemeine Wendeschneidplatten zum Fräsen...................................A326–A339 Vollhartmetallschaftfräsen ..............................................................................................................................B3–B199 WIDIA Universelle Schaftfräser ...................................................................................................................B4–B63 Hanita Hochleistungs-Vollhartmetall-Schaftfräser ..................................................................................B64–B199 Bohrungsbearbeitung ..................................................................................................................................... C3–C152 Vollhartmetallbohrer ................................................................................................................................... C8–C53 Modulare Bohrer ...................................................................................................................................... C54–C84 Wendeschneidplatten-Bohrer ................................................................................................................ C86–C110 Reibwerkzeuge und Bohrungsfeinbearbeitung.................................................................................... C112–C132 Modulares Bohren................................................................................................................................ C134–C152 Gewindeschneiden............................................................................................................................................ D3–D33 Universelle Gewindebohrer .........................................................................................................................D4–D30 Technische Informationen.........................................................................................................................D31–D33 Feststehende Werkzeuge Drehen ...............................................................................................................................................................E3–E515 ISO-Drehplatten für Innen- und Außenbearbeitung .................................................................................. E4–E297 Einstech- und Abstechdrehen............................................................................................................... E298–E429 Gewindedrehen..................................................................................................................................... E430–E515 Kundensupport für die Anwendung.......................................................................................................................... F2 Symbolerklärung .................................................................................................................................................. F3–F7 All-Star-Programm............................................................................................................................................... F8–F9 Werkstoff-Cross-Reference-Tabelle ...................................................................................................................... F10 Inhaltsverzeichnis

2 widia.com Ersatzteile und Informationen zum Produkt Schraube verloren? Verschlissene Klemmteile müssen ausgetauscht werden? Sie haben die Bestellnummern nicht zur Hand müssen aber schnell nachbestellen? Benötigen Sie Zubehör wie einen Drehmomentschlüssel oder einen Klemmkeile? Kein Problem, Sie haben jederzeit alles zur Hand! Finden Sie auf widia.com in Sekundenschnelle, was Sie brauchen. Geben Sie die Katalognummer des entsprechenden Werkzeugs ein und Sie haben sofort alles im Blick. Werkzeugkatalognummer hier eingeben SCHRITT 1 Ersatzteile und Zubehör auswählen SCHRITT 2

Digitale WIDIA™-Lösungen Produktinformationen LADEN SIE DIE MOBILEN APPS VON WIDIA NOCH HEUTE HERUNTER! Verfügbare Werkzeuge und Ressourcen WIDIA Machining Central • Maßangaben von Werkzeugen • Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten • Lagerverfügbarkeit • … und mehr! Mobile WIDIA Haupt-App Bearbeitung Download für iOS oder Android™: widia.com/de/featured/WidiaMobileApp www.facebook.com/widiatools www.instagram.com/widiatools/ www.linkedin.com/company/widiatools/ www.youtube.com/c/widiatools widia.com

Mobile WIDIA™ Haupt-App Bearbeitung Download für iOS oder Android™: widia.com/de/featured/ WidiaMobileApp BESUCHEN SIE UNSERE DIGITALEN RESSOURCEN, UM ALLE PRODUKTLINIEN ANZUZEIGEN www.youtube.com/c/widiatools www.linkedin.com/company/widiatools/ www.facebook.com/widiatools www.instagram.com/widiatools/ widia.com

Einfachheit Zerspaner können sich auf den NOVO™-Bearbeitungsratgeber oder widia.com verlassen, um einfach das richtige Werkzeug für die jeweilige Aufgabe auszuwählen. Die Marke WIDIA™ umfasst eine Vielzahl von Standardwerkzeugen, die für eine Reihe von typischen Bearbeitungsvorgängen in der Werkstatt entwickelt wurden. Ein Team erfahrener Anwendungssupport-Spezialisten steht Ihnen über den Chat auf der WIDIA-Website oder per Telefon für jeden Schritt zur Steigerung der Produktivität in Ihrem Geschäft zur Verfügung. Zuverlässigkeit Vertrauen Sie auf unser Netzwerk von autorisierten Distributoren, die WIDIA-Tools für Sie — in Ihrer Branche, in Ihrer Region und in Ihrem Unternehmen einsetzen. Gemeinsam sorgen wir dafür, dass Ihre Maschine die Nacht durchläuft. Geschwindigkeit widia.com Seit mehr als 95 Jahren liefert die Marke WIDIA Qualitätswerkzeuge zum Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Systemwerkzeuge an Kunden in der Metallbearbeitung auf der ganzen Welt. Kunden erleben Zuverlässigkeit von der Auswahl bis zum Support nach der Auslieferung durch Produktverfügbarkeit, digitale Konnektivität und ein zugängliches Netzwerk von autorisierten Vertriebspartnern. Testen Sie noch heute WIDIA-Werkzeuge, indem Sie Werkzeuge aus dem All-Star-Programm auswählen. Das All-StarProgramm besteht aus bewährten Werkzeuglösungen, die leicht zu finden und immer verfügbar sind. Dazu gehören massive Schaftfräser, Drehwerkzeuge, Bohrer und Gewindebohrer aus unseren beliebtesten Plattformen, Sorten und Größen, die in einem Programm zusammengefasst sind und garantiert auf Lager sind, mit Versand am selben Tag bei Bestellungen vor 16 Uhr MEZ. Besuchen Sie widia.com, um zu sehen, welche Produkte für den Versand am selben Tag durch All-Star verfügbar sind.

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A3 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Fräsen mit Wendeschneidplatten Technische Informationen.................................................................................................................................A4–A13 Planfräser ..........................................................................................................................................................A14–A88 Programmübersicht .....................................................................................................................................A14–A15 M640 ............................................................................................................................................................A16–A21 M660 ............................................................................................................................................................A22–A31 M1600 ..........................................................................................................................................................A32–A39 M1200 ..........................................................................................................................................................A40–A58 M8065HD.....................................................................................................................................................A60–A64 M8090 ..........................................................................................................................................................A66–A73 M4070 ..........................................................................................................................................................A74–A78 SuperFeed ...................................................................................................................................................A80–A84 M4000 ..........................................................................................................................................................A86–A88 Fasfräser ...........................................................................................................................................................A90–A97 M25 ..............................................................................................................................................................A90–A97 90º-Eckfräser ..................................................................................................................................................A98–A177 Programmübersicht .....................................................................................................................................A98–A99 VSM11 .....................................................................................................................................................A100–A109 VSM17 .....................................................................................................................................................A110–A119 VSM22 .....................................................................................................................................................A120–A124 VSM490 ...................................................................................................................................................A126–A141 VSM890 ...................................................................................................................................................A142–A147 M680 ........................................................................................................................................................A148–A165 M690 ........................................................................................................................................................A166–A177 Hochgeschwindigkeitsfräser für Aluminium..............................................................................................A178–A185 VHSC .......................................................................................................................................................A178–A185 Walzenstirnfräser .........................................................................................................................................A186–A205 M390 ........................................................................................................................................................A186–A192 M300 ........................................................................................................................................................A194–A205 T-Nutfräser....................................................................................................................................................A206–A213 M16 ..........................................................................................................................................................A208–A213 Hochvorschubfräser ....................................................................................................................................A214–A243 VXF...........................................................................................................................................................A214–A232 M370 ........................................................................................................................................................A234–A243 Kopierfräser ..................................................................................................................................................A244–A325 Baureihe M200.........................................................................................................................................A244–A263 M170 ........................................................................................................................................................A264–A284 M100 ........................................................................................................................................................A286–A305 M270 ........................................................................................................................................................A306–A325 ISO-Wendeschneidplatten und allgemeine Wendeschneidplatten zum Fräsen ....................................A326–A339 ISO-Wendeschneidplatten zum Planfräsen .............................................................................................A326–A336 ISO-Wendeschneidplatten zum Schulterfräsen.......................................................................................A336–A338 ISO-Wendeschneidplatten zum Kopierfräsen..........................................................................................A338–A339

A4 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Suchen Sie nach dem richtigen Fräswerkzeug und wählen Sie es aus Fräsen mit Wendeschneidplatten 1. Identifizierung des zu bearbeitenden Werkstoffs: A In der Übersicht der Werkzeuge ist die Eignung für Werkstoffgruppen mit entsprechenden Symbolen gekennzeichnet. 2. Auswahl des Werkzeugs auf der Grundlage der erforderlichen maximalen Schnitttiefen und des Durchmessers: 3. Produkt auswählen: B Zeigt die maximale Schnitttiefe. C Zeigt weitere Eigenschaften des Werkzeugs mit Symbolen. D Navigieren Sie zu den Produktdetails mit den Fräsern und Wendeschneidplatten. Sie können auch unsere Novo App verwenden, die Sie schrittweise zur richtigen Auswahl führt! Weitere Informationen finden Sie auf widia.com/novo. Auswahl des geeigneten Fräsers A B D C C

A5 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Auswahl des Werkzeugkörpers, der Wendeschneidplatte und der Schnittdaten 4. Auswahl des Werkzeugkörpers: Auswahl des Fräsers über Abmessungen und Anzahl der Plattensitzes. HINWEIS: Beachten Sie bei der Auswahl die Abmessungen der Werkzeugaufnahme. Weitere Informationen über Werkzeughalter finden Sie hier: www.widia.com. A Je nach Anwendung und zu bearbeitender Werkstoff wird hier die korrekte Geometrie und Schneidstoffauswahl empfohlen. Siehe Werkstoffbeschreibungen in der Werkstoffübersicht am Ende des Katalogs. B In der Übersicht ist dann die ausgewählte Kombination von Geometrie und Schneidstoff mit der entsprechenden SAP Bestellnummer zu finden. 5. Wählen Sie die korrekte Wendeschneidplatte mit der WIDIA™ Auswahlhilfe aus: 6. Ermitteln Sie die von WIDIA empfohlenen Schnittdaten mit Hilfe der Tabellen „StartSchnittgeschwindigkeiten“ und „Start-Vorschübe“: A Bestimmen Sie, auf der Basis der ausgewählten Werkstoff-Gruppe und Schneidstoff-Sorte, die empfohlene Start-Schnittgeschwindigkeit. B Bestimmen Sie, auf der Basis der ausgewählten WendeschneidplattenGeometrie und der radialen Schnitttiefe (Eingriffsbreite in % des Werkzeug-Durchmessers), den empfohlene Start-Vorschub. Die Startwerte sind fett hervorgehoben. 5A 5B 6A 6A 6A 6B 6B 6B Auswahl der Werkzeugkonfiguration und der empfohlenen Schnittdaten Fräsen mit Wendeschneidplatten

A6 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Fräsen mit Wendeschneidplatten Wendeschneidplatten mit Schneidecken-Radien Dicke der Wendeschneidplatten Wendeschneidplatten mit Schneideckenfasen und Breitschlichtschneide (Wipers) Wendeschneidplatten • Katalog-Kennzeichnungssystem Spezielle Ausführung * Siehe Tabelle oben für Toleranzen entsprechend der Wendeschneidplattengröße und -klasse. ** Nur für WIDIA-Werksnorm. iC (+/–) M (+/–) T (+/–) iC (+/–) M (+/–) T (+/–) A 0,025 0,005 0,025 J 0,05–0,15* 0,005 0,025 B 0,025 0,005 0,013 K 0,05–0,15* 0,013 0,025 C 0,025 0,013 0,025 L 0,05–0,15* 0,025 0,025 D 0,025 0,013 0,013 M 0,05–0,15* 0,08–0,20* 0,013 E 0,025 0,025 0,025 N 0,05–0,15* 0,08–0,20* 0,025 F 0,013 0,005 0,025 P** 0,038 0,038 0,038 G 0,025 0,025 0,013 U 0,08–0,25* 0,13–0,30* 0,013 H 0,013 0,013 0,025 iC Toleranzen bei „iC“ Toleranzen bei „M“ Klassen J, K, L, M, N (+/–) Klasse U (+/–) Klassen M & N (+/–) Klasse U (+/–) 4,76–10,00 0,051 0,076 0,076 0,127 11,11–14,29 0,076 0,127 0,127 0,203 15,00–20,64 0,102 0,178 0,152 0,279 22,00–31,16 0,127 0,254 0,178 0,381 31,75–35,00 0,152 0,254 0,2 0,381 H N P J Grundform der Wendeschneidplatte Normalfreiwinkel der Wende-schneidplatte Winkel Toleranzklasse Ausführung der Spanfläche und Befestigungsmerkmale A B C E H L O R S T W X A B C D E F G N P Kennzeichnung Bohrung Form der Bohrung Spanbrecher Querschnittform der Wendeschneidplatte N ohne ohne R einseitig F doppelseitig A mit zylindrische Bohrung ohne M einseitig G doppelseitig W mit teilweise zylindrische Bohrung, 40–60º Senkung ohne T einseitig Q mit teilweise zylindrische Bohrung, 40–60º doppelseitige Senkung ohne U doppelseitig B mit teilweise zylindrische Bohrung, 70–90º Senkung ohne H einseitig C mit teilweise zylindrische Bohrung, 70–90º doppelseitige Senkung ohne J doppelseitig X spezielle Ausführung Jedes Zeichen steht für ein bestimmtes Merkmal dieses Produkts. Verwenden Sie den folgenden Schlüssel und die zugehörigen Skizzen zur Identifizierung der jeweiligen Eigenschaften.

A7 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Fräsen mit Wendeschneidplatten Wendeschneidplatten • Katalog-Kennzeichnungssystem Inkreis „iC“ oder Schneidkantenlänge „L“ Für die Formen A, L und X siehe Position 1; Länge der Hauptschneide verwenden. Drehrichtung des Fräsers Führende oder HauptSchneide Planfase- oder Wiper/Breitschlichtfase Angenommene Vorschubrichtung 07 04 AN S N GD Größe (Schneidkantenlänge) Wendeschneidplatten-Dicke SchneideckenAusführung SchneidkantenForm Schneidrichtung Schneidkantengeometrie Kennzeichnung Dicke T1 1,98 02 2,38 03 3,18 T3 3,97 04 4,76 05 5,56 06 6,35 07 7,94 iC „L“ für Formen S T R O C H E 6,00 – – 06 – – – – 6,35 06 11 06 02 06 03 06 8,00 – – 08 – – – – 9,52 09 16 09 04 09 05 09 10,00 – – 10 – – – – 12,00 – – 12 – – – – 12,70 12 22 12 05 12 07 13 15,88 15 27 15 06 16 09 16 16,00 – – 16 – – – – 19,05 19 33 19 07 19 11 19 20,00 – – 20 – – – – 25,00 – – 25 – – – – 25,40 25 4 Schneideckenradius M0 MO Runde Wendeschneidplatte Wenn Buchstaben durch Nummer(n) ersetzt werden, sehen Sie in der Tabelle unter Radius „r nach.“ WiperFreiwinkel P 01 0,1 mm 02 0,2 mm 04 0,4 mm A 3º 05 0,5 mm B 5º 08 0,8 mm C 7º 10 1,0 mm D 15º 12 1,2 mm Einstellwinkel K E 20º 15 1,5 mm A 45º F 25º 16 1,6 mm D 60º G 30º 24 2,4 mm E 75º N 0º 32 3,2 mm P 90º P 11º F scharf E gerundet T Negative Fase S gerundet + Fase (Fortsetzung)

A8 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Fräsen mit Wendeschneidplatten M1200 D 100 Z 03 C Baureihe Fräser-Durchmesser Anzahl der Schneiden/Schneidreihen Z = Anzahl der Schneiden C = Zylinderschaft W = Weldon®- Schaft M = Modular S = Aufsteckfräser Trägerwerkzeuge • Katalog-Kennzeichnungssystem Jedes Zeichen steht für ein bestimmtes Merkmal dieses Produkts. Verwenden Sie den folgenden Schlüssel und die zugehörigen Skizzen zur Identifizierung der jeweiligen Eigenschaften. WerkzeugaufnahmeAusführung

A9 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Fräsen mit Wendeschneidplatten Trägerwerkzeuge • Katalog-Kennzeichnungssystem Spezielle Ausführung A B C C D D E E H K L M O P P R S T V W X F G N Gegebenenfalls optionale Verwendung Schwermetallschaft Linksausführung Hartmetallschaft 100 H N 07 L 800 Schaft-/BohrungDurchmesser Grundform der Wendeschneidplatte Wendeschneidplatte Schneiden-Freiwinkel WendeschneidplattenGröße (Schneidkantenlänge) Gesamte Werkzeuglänge Wird verwendet für alle Werkzeuge mit Zylinderschaft oder lange Ausführung von Weldon®, falls erforderlich (nicht für Standard-Weldon) LH C HM (Fortsetzung)

A10 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Fräsen mit Wendeschneidplatten P Stahl M Nicht rostender Stahl K Gusseisen N NE-Metalle S Hochwarmfeste Legierungen H Gehärtete Werkstoffe Sorten und Sortenbeschreibungen Erste Wahl Alternative Leicht (Schlichten) Leicht (Schlichten) Mittlere Mittlere Schwer (Schruppen) Schwer (Schruppen) Moderne Beschichtungstechnologien ermöglichen höhere Schnittgeschwindigkeiten, höhere Produktivität und eine längere Werkzeugstandzeit. Für jede Wendeschneidplatte ist ein Werkstoffraster verfügbar, das die erste Wahl und die alternative Wahl für das Werkzeug angibt. Das Raster gibt außerdem an, ob die Wendeschneidplatte trocken oder mit Kühlmittel eingesetzt werden kann. Sorte P M K N S H Trockenbearbeitung mit Kühlmittel TN2505 • HC-H05 • PVD-TiAlN TN2525 • HC-H20 • PVD-TiAlN TN2510 • HC-H10 • MT-CVD/CVD-TiN-TiCN- (ZrO2-Al2O3-TiOx) TN6501 • • HC-N03 • PVD-TiB2 TN6510 • HC-K10 • PVD-TiAlN-Nanobeschichtung TN6520 • • HC-K20 • PVD-TiAlN-Nanobeschichtung

A11 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Sorte P M K N S H Trockenbearbeitung mit Kühlmittel Fräsen mit Wendeschneidplatten Sorten und Sortenbeschreibungen TN6525 • HC-P25 • PVD-TiAlN-Nanobeschichtung TN6540 • • HC-P40 • PVD-TiAlN-Nanobeschichtung TTI25 • • HT-P15 • Cermet THM • • HW-K15 • Unbeschichtet P Stahl M Nicht rostender Stahl K Gusseisen N NE-Metalle S Hochwarmfeste Legierungen H Gehärtete Werkstoffe Moderne Beschichtungstechnologien ermöglichen höhere Schnittgeschwindigkeiten, höhere Produktivität und eine längere Werkzeugstandzeit. Für jede Wendeschneidplatte ist ein Werkstoffraster verfügbar, das die erste Wahl und die alternative Wahl für das Werkzeug angibt. Das Raster gibt außerdem an, ob die Wendeschneidplatte trocken oder mit Kühlmittel eingesetzt werden kann. Erste Wahl Alternative Leicht (Schlichten) Leicht (Schlichten) Mittlere Mittlere Schwer (Schruppen) Schwer (Schruppen) THM-U • • HF-N05 • Unbeschichtet TTM/TTM08 • • HW-P25 • Unbeschichtet

A12 widia.com WS40PM • • PVD-TiAlN/TiN Multilayer (Mehrfachbeschichtung) FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN P Stahl M Nicht rostender Stahl K Gusseisen N NE-Metalle S Hochwarmfeste Legierungen H Gehärtete Werkstoffe Moderne Beschichtungstechnologien ermöglichen höhere Schnittgeschwindigkeiten, höhere Produktivität und eine längere Werkzeugstandzeit. Für jede Wendeschneidplatte ist ein Werkstoffraster verfügbar, das die erste Wahl und die alternative Wahl für das Werkzeug angibt. Das Raster gibt außerdem an, ob die Wendeschneidplatte trocken oder mit Kühlmittel eingesetzt werden kann. Sorte P M K N S H Trockenbearbeitung mit Kühlmittel WK15PM • • PVD-TiAlN-Nanobeschichtung WK15CM™ • MT-CVD/TiN-TiCN-Al2O3 WP20CM MT-CVD/TiN-TiCN-Al2O3 WP25PM • • PVD-AlTiN-Mehrfachbeschichtung Erste Wahl Alternative Leicht (Schlichten) Leicht (Schlichten) Mittlere Mittlere Schwer (Schruppen) Schwer (Schruppen) WS30PM™ • • PVD-AlTiN-Mehrfachbeschichtung Fräsen mit Wendeschneidplatten Sorten und Sortenbeschreibungen

A13 widia.com WU20PM • • PVD-TiAlN FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Sorte P M K N S H Trockenbearbeitung mit Kühlmittel P Stahl M Nicht rostender Stahl K Gusseisen N NE-Metalle S Hochwarmfeste Legierungen H Gehärtete Werkstoffe Moderne Beschichtungstechnologien ermöglichen höhere Schnittgeschwindigkeiten, höhere Produktivität und eine längere Werkzeugstandzeit. Für jede Wendeschneidplatte ist ein Werkstoffraster verfügbar, das die erste Wahl und die alternative Wahl für das Werkzeug angibt. Das Raster gibt außerdem an, ob die Wendeschneidplatte trocken oder mit Kühlmittel eingesetzt werden kann. WU35PM • • PVD-AlTiN-Mehrfachbeschichtung WP35CM • MT-CVD/TiN-TiCN-Al2O3 WP40PM™ • • PVD-TiAlN-AlCrN-Mehrfachbeschichtung WK25YM • Siliziumnitrid WDN00U™ • Ultrafeinkörnige PCD-Sorte Erste Wahl Alternative Leicht (Schlichten) Leicht (Schlichten) Mittlere Mittlere Schwer (Schruppen) Schwer (Schruppen) Fräsen mit Wendeschneidplatten Sorten und Sortenbeschreibungen

A14 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Portfolio Planfräsen – Überblick Geschliffene Wendeschneidplatte Effektive Schneidkanten Ausführung der Wendeschneidplatte Separate Schlichtplatte Max. Axiale Schnitttiefe (max. Ap1) Auf Maß gepresste Wendeschneidplatte Eingebettete Breitschlichtfase Erzielbare Oberflächenqualität Anstell-/Einstellwinkel Durchmesserbereich Schneidenteilung Schaftfräser mit Zylinderschaft Schaftfräser mit Weldon-Schaft Aufsteckfräser Aufschraubfräser Planfräsen M640 Keilklemmung von Wendeschneidplatten Zusätzliche Hinweise zu Funktionen und Ausführungen Kassette für M4000 Werkstückmaterialien Seite Eckenradien der Wendeschneidplatten Grob M660 Normal Normal Normal M1600 Mini-F Doppelseitig Doppelseitig Doppelseitig M1600 M1200 Mini grob und fein SuperFeed™ Einseitig A82–A83 A18–A20 A24–A27 A34–A35 A37–A38 A42–A47 Einseitig Einseitig Fein WendeschneidplattenSchraubenbefestigung Nur Schulterfräser 0,90/0,98 mm 6 4,8 mm 58° 32–125 mm 4 6,4/8,0 mm 1,54–2,0 mm 45° 20–160 mm 0,8 mm 16 2,1 mm 0,6 mm 45° 80–160 mm 1,2 mm 16 3,7 mm 0,765 mm 43° 50–160 mm 1,2/3,2 mm 12 4,7 mm 1,454–1,6 mm 15/45/59° 25–125 mm 0,8/2,36 mm 1 6,35 mm 1,52 mm 90° 25–200 mm — N/A

A15 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Portfolio Planfräsen – Überblick Gut Perfekt Ja Nein All-Star-Programm Normal Normal Normal Normal Normal Doppelseitig Doppelseitig Doppelseitig Doppelseitig Doppelseitig Doppelseitig Doppelseitig grob und fein grob und fein A49–A54 A56–A57 A56–A57 A62–A63 A68–A69 A71–A72 A76–A77 A88 M1200 M8065HD M8090 M8090-F M4070 M4000 — — — — — — — — — M1200 Max Screw M1200 Max Wedge 1,2/4,34 mm 12 6mm 1,8 mm 15/45/59° 40–315 mm 12 7,5 mm 1,2 mm 56° 80–250 mm 12 7,5 mm 1,2 mm 56° 63–250 mm 1,2 mm 8 9,0 mm 2,37 mm 64° 50–315 mm 1,2 mm 8 11,5 mm 89° 63–250 mm 1,2 mm 8 11,5 mm 89° 80–250 mm 1,2 mm 4 17 mm 70° 125–315 mm — — — 125–315 mm — — — — — 1,0 mm 1,0 mm

A16 widia.com Planfräser M640 M640 Mit dem Planfräser M640 können Sie auf Maschinen mit geringer Leistung mit niedrigen Schnittkräften Planflächen mit hoher Oberflächengüte in nahezu jedem Werkstoff erzeugen. Die Wendeschneidplatte des Planfräsers M640 ist mit sechs Schneidkanten ausgestattet, die einen positiven Spanwinkel aufweisen, was zu hoher Produktivität bei niedrigere Leistungsaufnahme führt, auch beim Einsatz auf Maschinen mit niedriger Leistungsaufnahme oder auch angetriebener Einheiten an Drehmaschinen. Wendeschneidplatte mit sechs leistungsstarken Schneidkanten. Eine Schraube ermöglicht eine schnelle und präzise WendeschneidplattenIndexierung. Innere Kühlmittelzufuhr bei Fräsern bis zu 80 mm Durchmesser. Hoher positiver Spanwinkel Sorgt für eine niedrige Leistungsaufnahme. S N P M K H S N P M K H -GD Positive und stabile Geometrie für mittlere Bearbeitung. Die positive Geometrie mit stabiler Schneidenausführung sorgt für hohe Standmengen. Verfügbar in gepresster (PSTS) und geschliffener Ausführung verfügbar. -LD Positive Geometrie mit kleiner Kantenpräparation. Ideal für niedrigste Schnittkräfte und hervorragende Oberflächen. -3W Wiperplatte für bestmögliche Oberflächen. Nur in Verbindung mit den umfangsgeschliffenen Platten einzusetzen (HPGT). -AL Geschliffene Geometrie für die Aluminiumbearbeitung. 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 SCHRUPPEN UND WIPER-PLATTE LEICHTE BEARBEITUNG FÜR ALLE WERKSTOFFE

A17 widia.com HERVORAGENDE OBERFLÄCHENQUALITÄT NIEDRIGE SCHNITTKRÄFTE Ein positiver Spanwinkel für niedrige Schnittkräfte. Fräsen mit Wendeschneidplatten NIEDRIGE SCHNITTKRÄFTE, HERVORRAGENDE OBERFLÄCHEN DURCHMESSERBEREICH Weldon® Schaftfräser Aufsteckfräser BRANCHE PRODUKT AUSFÜHRUNGEN M640 32–125 mm ANWENDUNGEN PLANFRÄSEN

A18 widia.com Planfräser • M640 Serie M640 • Planfräser mit Weldon®-Schaft • Metrisch Bestellnr. Katalognummer D1 D1 max D L L2 Ap1 max Z max. RPM Innere Kühlmittelzuführung kg 2263165 12395405200 32 38,4 32 100 40 4,8 4 29500 Yes 0,35 M640 • Aufsteckfräser • Metrisch Bestellnr. Katalognummer D1 D1 max D D6 L Ap1 max Z max. RPM Innere Kühlmittelzuführung kg 2263132 12395410200 50 56,4 22 47 40 4,8 4 19000 Yes 0,40 2263154 12395410400 63 69,4 22 50 40 4,8 5 15000 Yes 0,55 2263156 12395410600 80 86,4 27 60 50 4,8 6 11500 Yes 1,05 2263158 12395410800 100 106,4 32 78 50 4,8 7 9500 No 1,50 2263159 12395415800 100 106,4 32 78 50 4,8 10 9500 No 1,65 2263160 12395411000 125 131,4 40 89 63 4,8 8 7500 No 2,90 FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN ERSATZTEILE FINDEN SIE UNTER WIDIA.COM ODER WIDIANOVO.COM. MONTAGESCHRAUBEN SIND NICHT IN DER STANDARDVERPACKUNG ENTHALTEN.

A19 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN M640 • HPGT-LD ISO-Katalognummer Schneidkanten D S R hm THM THM-U TN6510 TN6520 TN6525 TN6540 WK15CM WP25PM WP40PM WS30PM WS40PM HPGT06T3DZERLD 6 11 3,99 0,98 0,08 – – – 2957585 2957547 – – 5895784 5895785 – 6180312 Erste Wahl Alternative 1 2 3 4 5 6 P M K N S H M640 • HPPT-GD ISO-Katalognummer Schneidkanten D S R hm THM THM-U TN6510 TN6520 TN6525 TN6540 WK15CM WP25PM WP40PM WS30PM WS40PM HPPT06T3DZENGD 6 11 3,97 0,98 0,10 – – – 2957583 2957586 2957552 – 5895788 5895789 – 6180315 Erste Wahl Alternative 1 2 3 4 5 6 P M K N S H M640 • HPGT-LDAL Erste Wahl Alternative 1 2 3 4 5 6 P M K N S H ISO-Katalognummer Schneidkanten D S R hm THM THM-U TN6510 TN6520 TN6525 TN6540 WK15CM WP25PM WP40PM WS30PM WS40PM HPGT06T3DZFRLDAL 6 11 4,00 0,90 0,08 2288106 2288107 – – – – – – – – – Planfräser • M640 Serie

A20 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Planfräser • M640 Serie M640 • HPGT-GD ISO-Katalognummer Schneidkanten D S R hm THM THM-U TN6510 TN6520 TN6525 TN6540 WK15CM WP25PM WP40PM WS30PM WS40PM HPGT06T3DZENGD 6 11 3,97 0,98 0,10 – – 2957589 – 2957588 2957546 5427387 5895782 5895783 5528978 6180313 Erste Wahl Alternative 1 2 3 4 5 6 P M K N S H M640 • HPGT-GD WIPER Erste Wahl Alternative P M K N S H ISO-Katalognummer Schneidkanten D S BS R hm THM THM-U TN6510 TN6520 TN6525 TN6540 WK15CM WP25PM WP40PM WS30PM WS40PM HPGT06T3DZERGD3W 3 11 4,00 2,88 0,98 0,10 – – 2957549 – 2957584 – 5427388 5895786 5895787 – 6180316 Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten • M640 Werkstoffgruppe Leichte Bearbeitung Allgemeine Anwendung Schruppbearbeitung Geometrie Sorte Geometrie Sorte Geometrie Sorte P1–P2 .E..LD WP40PM .E..GD WP40PM .E..GD WP40PM P3–P4 .E..LD WP25PM .E..GD WS40PM .E..GD WS40PM P5–P6 .E..LD WP25PM .E..GD WP25PM .E..GD WP25PM M1–M2 .E..LD WP25PM .E..GD WP25PM .E..GD WP25PM M3 .E..LD WP40PM .E..GD WS30PM .E..GD WS30PM K1–K2 .E..GD TN6510 .E..GD WK15CM .E..GD WK15CM K3 .E..LD TN6520 .E..GD WP25PM .E..GD WP25PM N1–N2 .E..LD WS40PM .E..GD WS40PM .E..GD WS40PM N3 .E..LD WS40PM .E..GD WS40PM .E..GD WS40PM

A21 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeiten [m/min] • M640 HINWEIS: Die Startwerte für die Schnittgeschwindigkeit der ERSTEN Wahl sind fett gedruckt. Wenn die mittlere Spandicke zunimmt, sollte die Schnittgeschwindigkeit reduziert werden. Werkstoffgruppe WP25PM WP40PM WS30PM WS40PM THM-U THM P 1 395 340 325 355 310 295 – – – – – – – – – – – – 2 330 290 240 300 260 215 – – – – – – – – – – – – 3 305 260 210 275 235 190 – – – – – – – – – – – – 4 270 220 180 245 205 160 – – – – – – – – – – – – 5 220 205 180 205 185 160 – – – 205 175 145 – – – – – – 6 200 150 120 180 140 110 – – – 180 130 95 – – – – – – M 1 245 215 200 235 205 185 270 240 220 250 205 170 – – – – – – 2 220 190 155 210 180 150 245 215 175 215 175 145 – – – – – – 3 170 145 115 155 140 110 185 160 125 175 130 100 – – – – – – K 1 275 245 220 – – – – – – – – – 230 205 180 145 110 90 2 215 190 180 – – – – – – – – – – – – 150 120 85 3 180 160 145 – – – – – – – – – – – – 155 115 70 N 1 – – – – – – – – – – – – 2400 1440 1200 1080 720 600 2 – – – – – – – – – – – – 1640 980 800 820 560 460 3 – – – – – – – – – – – – 960 600 480 540 335 240 S 1 50 40 30 50 40 35 55 50 35 50 40 30 – – – – – – 2 50 40 30 50 40 35 55 50 35 50 40 30 – – – – – – 3 60 50 30 60 50 35 65 55 35 60 50 30 – – – – – – 4 85 60 40 80 60 40 100 70 50 70 60 35 – – – – – – H 1 – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2 – – – – – – – – – – – – – – – – – – 3 – – – – – – – – – – – – – – – – – – Werkstoffgruppe TN6510 TN6520 TN6525 TN6540 WK15CM P 1 – – – – – – 410 320 280 360 280 240 – – – 2 – – – – – – 320 250 215 250 190 170 – – – 3 – – – – – – 280 215 185 215 170 140 – – – 4 – – – – – – 235 170 145 180 130 110 – – – 5 – – – – – – 310 235 200 240 180 150 – – – 6 – – – – – – 205 160 130 160 120 100 – – – M 1 – – – – – – 190 120 80 130 80 60 – – – 2 – – – – – – 120 80 50 80 50 40 – – – 3 – – – – – – 125 80 55 85 50 40 – – – K 1 480 350 260 450 320 230 275 245 220 220 205 180 505 460 410 2 420 280 205 390 250 190 215 190 180 175 155 140 400 355 330 3 335 260 200 300 230 160 180 160 145 155 145 125 335 300 275 N 1 – – – – – – – – – – – – – – – 2 – – – – – – – – – – – – – – – 3 – – – – – – – – – – – – – – – S 1 – – – – – – – – – 50 35 30 – – – 2 – – – – – – – – – 25 20 10 – – – 3 – – – – – – – – – 70 40 30 – – – 4 – – – – – – – – – 60 30 25 – – – H 1 – – – – – – – – – – – – – – – 2 – – – – – – – – – – – – – – – 3 – – – – – – – – – – – – – – – Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm] • M640 HINWEIS: Verwenden Sie den Wert für „Leichte Bearbeitung“ als Start-Vorschub. SchneidkörperGeometrie Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) als % der radialen Schnitttiefe (ae) SchneidkörperGeometrie 5 % 10 % 20 % 30 % 40–100 % .F..LDAL 0,13 0,34 0,47 0,10 0,25 0,34 0,07 0,18 0,25 0,06 0,16 0,22 0,06 0,15 0,20 .F..LDAL .E..LD 0,13 0,34 0,47 0,10 0,25 0,34 0,07 0,18 0,25 0,06 0,16 0,22 0,06 0,15 0,20 .E..LD .E..GD 0,13 0,48 0,54 0,10 0,35 0,39 0,07 0,26 0,29 0,06 0,23 0,25 0,06 0,21 0,23 .E..GD Leichte Bearbeitung Allgemeine Anwendung Schruppbearbeitung Planfräser • M640 Serie

A22 widia.com Die Planfräser M660 sind mit stabilen Wendeschneidplatten ausgestattet. Das Fräserdesign weist einen großen Spanraum auf, um die Späne bei auch bei schwierigen Bedingungen effizient abzuführen. Planfräser M660 M660 Der Planfräser M660 ist mit einem stabilen Werkzeugkörper und ist mit einem hervorragenden Plan- und Rundlauf für die schwere Schruppbearbeitung von Stahl- und Gusswerkstoffen ausgelegt. DREI GEOMETRIEN FÜR ALLE SCHRUPPBEARBEITUNGEN IN STAHL UND GUSSEISEN. -20 -21 -31 Ein einfaches, sicheres und stabiles Spannsystem gewährleistet eine präzise Indexierung der Wendeschneidplatten. Stabile Wendeschneidplatten garantieren Zuverlässigkeit und ein hohes Zeitspanungsvolumen. Drei Spanformer mit vier Schneidkanten und einem positiven Spanwinkel. Wendeschneidplatte mit integrierter Planfase für eine gute Oberflächengüte. Körper mit großem Spanraum für hervorragende Spanabführung. 45°-Einstellwinkel. S P M K K P M S Leichte Bearbeitung Allzweckzerspanung Allzweck- und Schwerzerspanung

A23 widia.com SCHRUPPBEARBEITUNG Fräsen mit Wendeschneidplatten SCHRUPPBEARBEITUNGEN VON STAHL UND GUSSEISEN DURCHMESSERBEREICH Aufsteckfräser Weldon® Schaftfräser BRANCHE PRODUKT AUSFÜHRUNGEN M660 20–160 mm ANWENDUNGEN PLANFRÄSEN

A24 widia.com Planfräser • M660 M660 • Weldon®-Schaft SN1205.. • Metrisch Bestellnr. Katalognummer D1 D1 max D L L2 Ap1 max Z max. RPM kg 2002367 12396202200 20 33,8 25 86 30 6,4 2 17000 Yes 0,30 2002370 12396202600 25 38,7 25 91 35 6,4 2 15000 Yes 0,40 D L L2 D1 D1 max Ap1 max M660 • Aufsteckfräser SN1205.. • Metrisch Bestellnr. Katalognummer D1 D1 max D D4 D6 L Ap1 max Z max. RPM kg 2003541 12396203800 50 63,5 22 — 50 40 6,4 4 12500 Yes 0,45 2003558 12396204200 63 76,5 22 — 50 40 6,4 5 11000 Yes 0,60 2003575 12396204600 80 94,3 27 — 60 50 6,4 6 9900 Yes 1,15 2003582 12396205000 100 113,4 32 — 78 50 6,4 7 8900 No 1,60 2003679 12396205400 125 138,3 40 — 89 63 6,4 8 7900 No 2,80 2003780 12396205800 160 173,3 40 66,7 90 63 6,4 10 7000 No 4,10 FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN ERSATZTEILE FINDEN SIE UNTER WIDIA.COM ODER WIDIANOVO.COM. MONTAGESCHRAUBEN SIND NICHT IN DER STANDARDVERPACKUNG ENTHALTEN. Innere Kühlmittelzuführung Innere Kühlmittelzuführung

A25 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN M660 • SNKT-21 • SN1205.. ISO-Katalognummer Schneidkanten D L10 S BS hm THM TN6525 TN6540 TTI25 TTM08 WK15CM WP25PM WP35CM WP40PM SNKT1205AZR21 4 12,70 12,70 5,56 1,54 0,15 2022375 – – 2022374 – 5427383 – – – SNKT1205AZR21 4 12,70 12,70 5,56 1,54 — – – – – – – – 6842100 – Erste Wahl Alternative P M K N S H M660 • SNKT-20 • SN1205.. Erste Wahl Alternative P M K N S H Planfräser • M660 Serie ISO-Katalognummer Schneidkanten D L10 S BS hm THM TN6525 TN6540 TTI25 TTM08 WK15CM WP25PM WP35CM WP40PM SNKT1205AZER20 4 12,70 12,70 5,49 2,00 0,10 – – 2964201 – – – – – – SNKT1205AZER20 4 12,70 12,70 5,49 2,00 — – – – – – – – 6842099 –

A26 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN M660 • SNKT-31 • SN1205.. Katalognummer Schneidkanten D L10 S BS hm THM TN6525 TN6540 TTI25 TTM08 WK15CM WP25PM WP35CM WP40PM SNKT1205AZR31 4 12,70 12,70 5,56 1,54 0,16 – 2964208 2964205 – – 5427384 – 6826407 – Erste Wahl Alternative P M K N S H M660 • SNMT-31 • SN1205.. Katalognummer Schneidkanten D L10 S BS R hm THM TN6525 TN6540 TTI25 TTM08 WK15CM WP25PM WP35CM WP40PM SNMT1205AZR31 4 12,70 12,70 5,56 1,54 — 0,16 – 2964206 2964204 – 2013680 5427382 5895536 5895537 5551088 Erste Wahl Alternative P M K N S H Planfräser • M660

A27 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Planfräser • M660 M660 • XNKT-11 Wiper • SN1205.. Erste Wahl Alternative P M K N S H ISO-Katalognummer Schneidkanten D L10 S BS R hm THM TN6525 TN6540 TTI25 TTM08 WK15CM WP25PM WP35CM WP40PM XNKT1205AZER11 1 12,70 12,70 5,15 8,00 1,30 0,15 2015246 – – – – 5427381 – 6842111 – M660 • SN1205.. • Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten Werkstoffgruppe Leichte Bearbeitung Allgemeine Anwendung Schruppbearbeitung Geometrie Sorte Geometrie Sorte Geometrie Sorte P1–P2 …20 TN6540 …31 WP40PM …31 WP40PM P3–P4 …20 WP35CM …31 WP35CM …31 WP35CM P5–P6 …20 WP35CM …31 WP35CM …31 WP35CM M1–M2 …20 TN6540 …31 WP25PM …31 WP25PM M3 ...20 WP35CM …31 WP35CM …31 WP35CM K1–K2 ...21 WK15CM …31 WK15CM …31 WK15CM K3 ...21 WK15CM …31 WP35CM …31 WP35CM N1–N2 – – – – – – N3 – – – – – – S1–S2 ...20 TN6540 …31 WP25PM …31 WP25PM S3 – – – – – – S4 ...20 TN6540 …31 WP40PM …31 WP40PM H1 – – – – – –

A28 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN M660 • SN1205.. • Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeiten [m/min] HINWEIS: Die Startwerte für die Schnittgeschwindigkeit der ERSTEN Wahl sind fett gedruckt. Wenn die mittlere Spandicke zunimmt, sollte die Schnittgeschwindigkeit reduziert werden. Werkstoffgruppe WK15CM WP40PM TTI25 THM P 1 – – – 355 310 295 430 360 300 – – – 2 – – – 300 260 215 310 250 215 – – – 3 – – – 275 235 190 310 250 215 – – – 4 – – – 245 205 160 265 215 180 – – – 5 – – – 205 185 160 320 235 200 – – – 6 – – – 180 140 110 145 110 90 – – – M 1 – – – 235 205 185 480 310 215 – – – 2 – – – 210 180 150 325 205 145 – – – 3 – – – 155 140 110 320 210 145 – – – K 1 505 460 410 – – – 220 185 155 145 110 90 2 400 355 330 – – – 180 145 125 150 120 85 3 335 300 275 – – – 145 125 100 155 115 70 N 1 – – – – – – – – – 1080 720 600 2 – – – – – – – – – 820 560 460 3 – – – – – – – – – 540 335 240 S 1 – – – 50 40 35 – – – – – – 2 – – – 50 40 35 – – – – – – 3 – – – 60 50 35 – – – – – – 4 – – – 80 60 40 – – – – – – H 1 – – – – – – – – – – – – 2 – – – – – – – – – – – – 3 – – – – – – – – – – – – Werkstoffgruppe TN6525 TN6540 TTM08 WP25PM WP35CM P 1 410 320 280 360 280 240 230 200 190 395 340 325 455 395 370 2 320 250 215 250 190 170 195 170 140 330 290 240 280 255 230 3 280 215 185 215 170 140 180 150 125 305 260 210 255 230 205 4 235 170 145 180 130 110 160 130 105 270 220 180 190 175 160 5 310 235 200 240 180 150 – – – 220 205 180 260 230 210 6 205 160 130 160 120 100 – – – 200 150 120 160 135 110 M 1 190 120 80 130 80 60 – – – 245 215 200 205 185 155 2 120 80 50 80 50 40 – – – 220 190 155 185 160 140 3 125 80 55 85 50 40 – – – 170 145 115 145 130 115 K 1 275 245 220 220 205 180 – – – 275 245 220 295 265 240 2 215 190 180 175 155 140 – – – 215 190 180 235 210 190 3 180 160 145 155 145 125 – – – 180 160 145 195 175 160 N 1 – – – – – – – – – – – – – – – 2 – – – – – – – – – – – – – – – 3 – – – – – – – – – – – – – – – S 1 – – – 50 35 30 – – – 50 40 30 – – – 2 – – – 25 20 10 – – – 50 40 30 – – – 3 – – – 70 40 30 – – – 60 50 30 – – – 4 – – – 60 30 25 – – – 85 60 40 66 50 33 H 1 – – – – – – – – – – – – – – – 2 – – – – – – – – – – – – – – – 3 – – – – – – – – – – – – – – – Planfräser • M660 Serie M660 • SN1205.. • Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm] HINWEIS: Verwenden Sie den Wert für „Leichte Bearbeitung“ als Start-Vorschub. SchneidkörperGeometrie Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) als % der radialen Schnitttiefe (ae) SchneidkörperGeometrie 5 % 10 % 20 % 30 % 40–100 % ...20 0,17 0,66 1,19 0,12 0,47 0,86 0,09 0,35 0,64 0,08 0,31 0,56 0,07 0,28 0,51 ...20 …21 0,24 0,74 1,25 0,18 0,53 0,89 0,13 0,40 0,66 0,12 0,35 0,58 0,11 0,32 0,53 …21 …31 0,26 0,76 1,28 0,19 0,55 0,91 0,14 0,41 0,68 0,12 0,36 0,59 0,11 0,33 0,54 …31 Leichte Bearbeitung Allgemeine Anwendung Schruppbearbeitung

A29 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Planfräser • M660 M660 • Aufsteckfräser SN1505.. Bestellnr. Katalognummer D1 D1 max D D6 L Ap1 max Z max. RPM kg 2003593 12396215000 100 116,9 32 78 50 8,0 7 8900 No 1,60 Innere Kühlmittelzuführung

A30 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN M660 • SN1505.. • Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten Werkstoffgruppe Leichte Bearbeitung Allgemeine Anwendung Schruppbearbeitung Geometrie Sorte Geometrie Sorte Geometrie Sorte P1–P2 ...31 WP40PM ...31 WP40PM ...31 WP40PM P3–P4 ...31 WP25PM ...31 WP35CM ...31 WP35CM P5–P6 ...31 WP25PM ...31 WP35CM ...31 WP35CM M1–M2 ...31 WP25PM ...31 WP25PM ...31 WP25PM M3 ...31 WP35CM ...31 WP35CM ...31 WP35CM K1–K2 ...31 WK15CM ...31 WK15CM ...31 WK15CM K3 ...31 WK15CM ...31 WK35CM ...31 WK15CM N1–N2 – – – – – – N3 – – – – – – S1–S2 ...31 WP25PM ...31 WP25PM ...31 WP25PM S3 – – – – – – S4 ...31 WP40PM ...31 WP40PM ...31 WP40PM H1 – – – – – – M660 • SNMT-31 • SN1505.. Katalognummer Schneidkanten D L10 S BS hm THM TN6525 TN6540 TTI25 TTM08 WK15CM WP25PM WP35CM WP40PM SNMT1505AZR31 4 16 15,88 5,56 2,00 0,16 — — — — — 5427386 — — — SNMT1505AZR31 4 16 15,88 5,56 — 0,16 — — — — — — — 6901873 — Erste Wahl Alternative P M K N S H M660 • SNKT-31 • SN1505.. ISO-Katalognummer Schneidkanten D L10 S BS hm THM TN6525 TN6540 TTI25 TTM08 WK15CM WP25PM WP35CM WP40PM SNKT1505AZR31 4 15,88 15,88 5,56 2,00 0,16 – – – – – 5427385 – 6843998 5895540 Erste Wahl Alternative P M K N S H Planfräser • M660 Serie

A31 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Planfräser • M660 M660 • SN1505.. • Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeiten [m/min] Werkstoffgruppe TN6525 TN6540 WP25PM WP35CM P 1 410 320 280 360 280 240 395 340 325 455 395 370 2 320 250 215 250 190 170 330 290 240 280 255 230 3 280 215 185 215 170 140 305 260 210 255 230 205 4 235 170 145 180 130 110 270 220 180 190 175 160 5 310 235 200 240 180 150 220 205 180 260 230 210 6 205 160 130 160 120 100 200 150 120 160 135 110 M 1 190 120 80 130 80 60 245 215 200 205 185 155 2 120 80 50 80 50 40 220 190 155 185 160 140 3 125 80 55 85 50 40 170 145 115 145 130 115 K 1 275 245 220 220 205 180 275 245 220 295 265 240 2 215 190 180 175 155 140 215 190 180 235 210 190 3 180 160 145 155 145 125 180 160 145 195 175 160 N 1 – – – – – – – – – – – – 2 – – – – – – – – – – – – 3 – – – – – – – – – – – – S 1 – – – 50 35 30 50 40 30 – – – 2 – – – 25 20 10 50 40 30 – – – 3 – – – 70 40 30 60 50 30 – – – 4 – – – 60 30 25 85 60 40 66 50 33 H 1 – – – – – – – – – – – – 2 – – – – – – – – – – – – 3 – – – – – – – – – – – – HINWEIS: Die Startwerte für Schnittgeschwindigkeiten der ERSTEN Wahl sind fett gedruckt. Bei zunehmender Mittenspanstärke sollte die Schnittgeschwindigkeit reduziert werden. M660 • SN1505.. • Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm] SchneidkörperGeometrie Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) als % der radialen Schnitttiefe (ae) SchneidkörperGeometrie 5 % 10 % 20 % 30 % 40–100 % ...31 0,33 0,84 1,35 0,24 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39 0,63 0,14 0,36 0,57 ...31 Leichte Bearbeitung Allgemeine Anwendung Schruppbearbeitung HINWEIS: Verwenden Sie den Wert für „Leichte Bearbeitung“ als Start-Vorschub. Werkstoffgruppe WK15CM WP40PM TTI25 THM P 1 – – – 355 310 295 430 360 300 – – – 2 – – – 300 260 215 310 250 215 – – – 3 – – – 275 235 190 310 250 215 – – – 4 – – – 245 205 160 265 215 180 – – – 5 – – – 205 185 160 320 235 200 – – – 6 – – – 180 140 110 145 110 90 – – – M 1 – – – 235 205 185 480 310 215 – – – 2 – – – 210 180 150 325 205 145 – – – 3 – – – 155 140 110 320 210 145 – – – K 1 505 460 410 – – – 220 185 155 145 110 90 2 400 355 330 – – – 180 145 125 150 120 85 3 335 300 275 – – – 145 125 100 155 115 70 N 1 – – – – – – – – – 1080 720 600 2 – – – – – – – – – 820 560 460 3 – – – – – – – – – 540 335 240 S 1 – – – 50 40 35 – – – – – – 2 – – – 50 40 35 – – – – – – 3 – – – 60 50 35 – – – – – – 4 – – – 80 60 40 – – – – – – H 1 – – – – – – – – – – – – 2 – – – – – – – – – – – – 3 – – – – – – – – – – – –

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