E433 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN TopThread™ WendeschneidplattenGröße Katalognummer TN6025 TN6010 2 NT-2RK 3 NT-3RK 4 NT-4RK Schritt 3 • Wahl der geeigneten Wendeschneidplatte Schritt 4 •Wahl der geeigneten Sorte und der korrekten Schnittgeschwindigkeit • Beachten Sie bitte die Übersicht über die Wendeschneidplatten zum Gewindedrehen auf Seite E434. • Wählen Sie Vollprofilgewinde-Wendeschneidplatten für ein vollausgeformtes Gewindeprofil einschließlich Durchmesserkontrolle. Vollprofilgewinde-Wendeschneidplatten machen ein Entgraten überflüssig. • Teilprofilgewinde-Wendeschneidplatten ermöglichen das Drehen unterschiedlicher Gewindesteigungen. • Wendeschneidplatten-Größe bei der Klemmhalterauswahl beachten. Empfehlung für Schneidstoffsorte und Schnittgeschwindigkeit – m/min Beispiele: Spanformgeometrie: NT-K oder NT-CK (nur Teilprofil) Neutral: NT, NT-C, NTF, NTC, NJ, NJF, NDC-V, NA, NDC, NTB-A/B Positiv: NTP, NTK, NJP, NJK TopThread Gewindedrehen Beispiel: Anwendung: 8 TPI Acme Innengewinde Rechtsgewinde Material: legierter Stahl Werkstückdurchmesser: 114,3 mm Gute Schnittbedingungen Vorschub in Richtung Spannfutter Empfehlung: Wendeschneidplatte: NA3L8 Sorte: TN6010 Wendeschneidplatten-Größe: 3 Bohrstange: A40NER3 Lehren-Wendeschneidplatte: N.3L Schnittgeschwindigkeit: 150 m/min Zustelldurchgänge*: 12 Durchgänge * Zustellempfehlungen finden Sie im Abschnitt Technische Daten auf den Seiten E502–E503. Werkstoff des Werkstücks Stahl Nicht rostender Stahl Gusseisen NE-Metalle Hochwarmfeste Legierungen Ausführung der Wendeschneidplatte Spanformgeometrie oder neutral Spanformgeometrie oder positiv Neutral Positiv Positiv Optimale Schnittbedingungen TN6010 160–750 TN6010 160–600 TN6010 230–700 – TN6010 65–400 Erste Wahl TN6025 130–650 TN6025 130–450 TN6025 200–475 TN6025 160–1150 TN6025 35–330 Auswahlempfehlung für das Gewindedrehen
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